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洛阳石化:自主改造造粒机 提升产能增效益
发布时间:2007-06-20 11:00:44
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 在洛阳石化聚丙烯公司造粒机前,该公司维修?#23548;?#38067;工人员忙着拆卸旧的造粒机模板,设备技术人员指着表面光滑明亮、整齐排列着许多小孔的圆形金属板,兴奋地告诉记者:“要换?#31995;?#23601;是这块孔径更大、?#36164;?#26356;多的新模板,投用后可大幅提高造粒机生产能力,预计每年可多生产聚丙烯成品粒料8000吨以上,助推企业经济效益的进一步提升。”

  该公司的聚丙烯主体装置采用日本三井油化的工艺技术,原设计能力为年产聚丙烯产品5.6万吨。近年来,通过对装置的扩能改造,至今能力已达到了9万吨。但原有安装的聚丙烯造粒机模板,设计生产处理能力不足,成为制约造粒机高负荷生产的主要“瓶颈?#20445;?#23548;致每月产出粉料1200吨左右,而每吨粉料价格低于粒料价格在数百元左右,造成较大的效益流失。为了改变不利?#32622;媯?#35813;公司于去年11月份抽调精兵强将,成立了造粒机扩能改造、提高生产处理能力攻关小组。

  该公司攻关小组瞄准企业生产未来发展?#36739;潁?#32463;过严谨缜密的研讨,确立了“提高粉料下料器能力”、“扩大筛网过滤面积”、“攻克夏季主电机绕组温度过高难题”和?#26696;?#36896;造粒机模板”等主攻项目,进行了具体?#27490;ぃ?#26126;确了工作职责。他们通过查阅资料、信息调?#23567;?#19987;题研讨,制定可行方案,加?#21487;?#20135;过程监控,稳步推进。经过不?#27010;?#21147;,相继完成了提高粉料下料器能力、扩大筛网过滤面积等攻关项目。今年元月份,聚丙烯造粒机生产能力明显得到提升。然而,由于模板?#36164;?#36739;少,孔径较小,造粒机加工能力仍然受到一定的限制,无法达到理想状态。

  为此,该公司本着“货?#28909;?#23478;,价廉物?#39304;?#30340;原则,挑选了一家性能指标完全可以与进口模板相媲美的国产模板,价格只是进口模板的四分之一。日前,该公司将旧模板拆下,换上?#36164;?#22686;加20%、孔径增大0.2毫米的国产模板。国产模板安装投用后,该公司成功进行了造粒机高负荷运行试验,造粒机生产负荷?#29992;?#23567;时的9.5吨提升到每小时10.5吨以上,同时降低了切刀的转动速度,减小了切刀和模板的损?#27169;?#25913;善了融体齿轮泵电机的运行工况,?#34892;?#20445;证了聚丙烯造粒设备高负荷状态下的安全平稳运行。

 


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